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铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为：本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化，按表面状态可分为纹面阳极氧化（如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化）、光面阳极氧化等，其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度，而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。阳极氧化
单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺，也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺，通过字面意思即可很容易理解，单色，即在一个零件上只染一种颜色；雾面，也加哑光面，一般在前期通过喷砂来实现，经查资料，据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂，其外形，参数以及特点如下图。
涂层附着力↑为了便于壳体表面氧化着色，阳极氧化成了好帮手，阳极氧化有助于张开铝壳体表面的微孔，有机染料与涂层表面能更好的附着，后的封孔处理更加能稳定铝壳体表面的各种性能。
阳极氧化
金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的，工艺很多，要一步步学习，今天我们主要介绍阳极氧化。
阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。
道理都是一通继而百通，所以本次我们以常用的铝合金领域为例。
阳极氧化
阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。
什么是阳极氧化？铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化；
在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；
阳极氧化以铝或铝合金制品为阳极，在电解质溶液中通电处理， 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程，被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明，阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护，定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落，因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观，因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响，并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看，阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物（VOC），该过程中也不会涉及任何重金属。
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